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密封高压开关柜内的接头发热是生产中的难题，通过采取各种措施，如：实行检修人员责任制，更新老旧设备，改进接头的连接、安装工艺等，可以大大减少接头发热事故。但是从目前的设备状况看，要想完全避免接头发热事故也是不现实的。于是希望通过在线监视的方法，提前发现开关柜内设备接头发热的迹象，以便采取措施，防止出现恶性事故。

目前经常使用的柜内接头温度监视方法。柜内接头发热监视方法主要有：在接头粘贴测温蜡片;手摸柜门感知柜内温度;通过异常气味发现设备过热;通过异常音响发现设备过热等。粘贴测温蜡片是室外接头常用的测温法，用在封闭柜内有很大局限性，大部分接头通过柜门的观察窗看不到，只能在开关停电检修时检查接头有无过热情况，对预防事故作用不大。手摸柜门的方法可大概判断温度有无异常，但是这」种方法具有很大的随意性与偶然性，而且由于个人感觉的差异，相同情况也会有不同的判断。当有过热的接头时，一定会有异常气味或异常声音，特别是连接电流互感器的接头发热时，可以发出强烈的异常气味，工作人员可根据气味的来源作出进一步的判断。

预防封闭柜内接头发热事故的新方法。最初试验选择的是直接监测法，在接头上安装温度传感器，将温度信号集中处理，判断接头温度是否超过允许值。其技术难点是温度传感器的安装，温度信号由传感器到处理机的传送。要求温度传感器直接安装在 10kV 电压的接头上，其体积有严格限制，不能影响开关的绝缘与正常运行。信号传送使用有线方式是绝对不允许的，通过无线发射存在强电场磁场干扰与发射装置电源不易解决的问题。这一方案最终没有试验成功。随后又进行了间接监测的研究与试验。主要方案是在接头位置▓涂一种特殊涂料，使其在规定温度时发出特定气体，在柜顶部安装特定气体的传感器，当气体浓度达一定值时发出报警信号。这一方法的技术难点之一是气体的选择，该气体要求在空气※中含量少，不受被测物升温后挥发气体干扰，对此气体检测最好使用成熟的传感器。难点之二是发出气体的涂料的稳定性，要保证涂料在室温中长期存放不挥发。选用氢气与一氧化碳⊙进行了试验。由于受气体浓度限制，要求传感器灵敏度较高(带来干扰信号太多的问题)。此方案虽然有所突破，但其成本太高，不易在生产中推广应用，最终被否定。

最后受手摸感知法的启发，决定通过监视开关柜内空气温度的方法来判断有无接头发热故障。总体方案是在每台开关柜顶的排气孔上安装一个温度传感器，如果空气温度达到规定值即发出报警信号;或是柜内空气温度与环境温度差值达到规定值时即报警。具体报警温度定值要通过试验的方法确定。我们先将传感器的温度信号经过模数转换后输入计算机作记录，然后将开关的负荷数据也存入同一台计算机，通过对比分析，确定开关负荷与温度的关系曲线，根据温度曲线确定其报警温度值。报警信号由计算机发出，直接▆送到控制室。控制室内的值班员也可以通过计算机随时查■询开关柜内的实时温度值。对于无人值班变电站，可以将过热信号作为一个遥测量通过RTU 直接送到监控中ㄨ心。这一测温方法温度传感器安装方便简单，运行可靠，投入较小，技术成熟后可在变电站内大量应用。

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